一、材料与板厚

碳钢、不锈钢、镀锌板对焊接工艺的要求不同：镀锌板焊接要处理锌层，否则气孔多、烟尘大；不锈钢要注意热输入，避免晶间腐蚀与变形。板厚决定电流与坡口形式，图纸应标清楚，不要靠"看实物"。

二、焊缝形式与位置

点焊、断续焊还是满焊，直接决定工时与变形量。外观件还要确认焊后是打磨平整，还是保留原始焊缝——这两种处理在报价上是两件事。

三、焊后尺寸与允许变形

焊接一定会变形。与其要求"不变形"，不如约定清楚：哪些尺寸焊后必须保证、允许的平面度与角度偏差是多少、是否需要焊后校形或二次加工。把这几项写成表，样件阶段就能验证。

四、表面处理与清理

  • 焊渣、飞溅、氧化色是否清除；
  • 焊后镀锌、喷涂还是钝化；
  • 不锈钢是否需要酸洗钝化以恢复耐蚀性。

工序顺序会影响尺寸与外观，比如先镀后焊还是先焊后镀，结果完全不同。

五、检验方式

目视、尺寸、焊缝外观、必要时的强度或密封测试，以及批量时的抽样比例。写清谁检、按什么判定，批量供货才不会每次都重新争一遍。

打样阶段的建议

首批样件把关键尺寸与焊缝拍照确认，作为后续批量的基准；焊接夹具方案在样件阶段定下来，量产才稳。夹具没定就上批量，尺寸会随操作者变化。